À quoi ressemble une soupape de sécurité en un coup d'œil
Une soupape de sécurité est un dispositif mécanique de décompression généralement reconnaissable à son corps en forme de dôme ou surmonté d'un capot, un levier de levage saillant sur le côté et une buse d'entrée en bas qui se visse directement dans un tuyau ou un récipient sous pression . La plupart des soupapes de sécurité sont fabriquées en laiton, en bronze, en acier inoxydable ou en fonte, ce qui leur donne un aspect métallique et industriel. Leur taille varie des unités compactes de 1/2 pouce utilisées dans les chauffe-eau résidentiels aux grandes vannes à bride de 6 ou 8 pouces installées sur les chaudières industrielles.
Si vous vous approchez d’un chauffe-eau dans une maison, vous verrez une petite vanne sur le côté – généralement de couleur laiton, avec une languette ou un anneau métallique plat dépassant horizontalement. Cet onglet est le levier de test manuel. Sur une chaudière à vapeur dans une usine, le soupape de sécurité peut mesurer de 12 à 18 pouces de hauteur avec un raccord à bride, un boîtier à ressort visible et un tuyau d'évacuation fixé à la sortie pour évacuer la vapeur en toute sécurité. Malgré la différence de taille, la signature visuelle reste cohérente : un corps compact et robuste avec un mécanisme de libération de pression évident à l'extérieur.
Le code couleur facilite également l'identification. Dans de nombreuses installations industrielles, les soupapes de sécurité sont peintes rouge ou jaune pour les distinguer des vannes de régulation, des vannes à vanne et des vannes à bille sur le même réseau de canalisations. Aux États-Unis, les soupapes de sécurité certifiées ASME doivent porter une plaque signalétique estampillée indiquant la pression de réglage, la capacité et la marque de certification, qui est un autre identifiant visuel fiable.
Principaux composants externes que vous pouvez voir sur une soupape de sécurité
Comprendre les différentes pièces visibles à l'extérieur d'une soupape de sécurité vous aide à l'identifier correctement et à évaluer son état lors d'une inspection visuelle.
Le corps ou la coquille
Le corps principal abrite tous les composants internes. Sur les soupapes de sécurité à ressort – de loin le type le plus courant – le corps a une forme à peu près cylindrique ou légèrement conique. La moitié inférieure est la section contenant la pression et la moitié supérieure (souvent appelée chapeau ou capuchon) renferme le ressort. Les corps en laiton sont de couleur brun doré ; les corps en acier inoxydable sont gris argenté ; les corps en fonte sont gris foncé ou noirs. Le corps est généralement doté de méplats de clé usinés afin qu'il puisse être installé avec une clé à tube standard.
La connexion d'entrée (buse)
Le bas de la vanne – l’entrée – est ce qui se connecte au système sous pression. Sur les vannes plus petites, il s'agit d'un raccord NPT mâle fileté. Sur les soupapes de sécurité industrielles plus grandes, il s'agit d'une bride à face surélevée ou à face plate avec des trous de boulons autour du périmètre. L'entrée est l'endroit où la pression du système agit contre le disque de la vanne. Vous ne devriez jamais voir de corrosion, de dommages au filetage ou de fuite à ce stade pendant le fonctionnement normal.
La connexion de sortie (décharge)
La sortie, positionnée à un angle de 90 degrés par rapport à l’entrée sur la plupart des modèles, pointe vers le côté ou vers le haut. Il éloigne le fluide ou la vapeur évacué de la vanne lorsqu'elle s'ouvre. Sur une vanne de surpression de température et de pression résidentielle (TPR), un tuyau de vidange en cuivre ou en CPVC est fixé ici et descend vers un siphon de sol. Sur les systèmes de vapeur industriels, cette sortie se connecte à une cheminée de ventilation ou à un tuyau d'évacuation qui sort du bâtiment en toute sécurité.
Le capot ou boîtier à ressort
Situé au-dessus du corps principal, le chapeau abrite le ressort de compression qui maintient le disque de soupape fermé. Sur les modèles à capot ouvert, vous pouvez parfois voir le haut du ressort à travers les trous de ventilation du boîtier. Sur les modèles à capot fermé, le ressort est entièrement enfermé pour empêcher la corrosion et protéger le personnel de l'évacuation de fluide chaud. Le chapeau est généralement fixé au corps par des boulons ou un raccord fileté, et la ligne de joint entre le chapeau et le corps est visible sous la forme d'un joint horizontal autour de la vanne.
Le levier de test ou levier de levage
C’est l’une des caractéristiques visuelles les plus distinctives d’une soupape de sécurité. Le levier de test est un bras plat en métal, anneau ou poignée en forme de T qui dépasse horizontalement de la zone du capot. Le soulever manuellement force le disque hors de son siège, permettant à l'opérateur de vérifier que la vanne n'est pas coincée et peut s'ouvrir librement. Les normes ASME Section I et Section VIII exigent des leviers de test sur la plupart des soupapes de sécurité utilisées dans les installations conformes au code. Si une vanne est totalement dépourvue de levier de test, il peut s'agir d'une soupape de surpression (PRV) plutôt que d'une véritable soupape de sécurité – une distinction visuelle importante.
La plaque signalétique ou le timbre
Une petite étiquette métallique ou une plaque estampée est fixée sur le corps ou le chapeau des soupapes de sécurité certifiées par le code. Il affiche des données critiques, pasamment le nom du fabricant, le numéro de modèle, la pression de réglage (en PSI ou bar), la capacité nominale (en BTU/h, lb/h de vapeur ou GPM), le symbole de certification ASME (le tampon « UV » ou « V ») et parfois l'année de fabrication. Cette plaque est requise par l'ASME, l'EN et la plupart des codes nationaux des appareils sous pression. Si vous voyez cette plaque, vous avez presque certainement affaire à une soupape de sécurité certifiée.
Pièces internes qui définissent le fonctionnement d'une soupape de sécurité
Bien que vous ne puissiez pas voir ces composants sans démonter la vanne, connaître ce qu'il y a à l'intérieur vous aide à comprendre pourquoi l'extérieur ressemble à tel qu'il est et ce qu'il faut soupçonner en cas de problème.
- Disque ou clapet : L'élément d'étanchéité circulaire qui repose sur le siège de la buse. Lorsque la pression du système dépasse le point de consigne, le disque se soulève du siège et permet au fluide de s'échapper par la sortie.
- Siège de buse : La surface d'appui usinée avec précision à l'intérieur de la buse d'entrée. La qualité de ce contact siège-disque détermine l'étanchéité. Même une petite rayure peut provoquer une fuite d’une vanne à la pression de fonctionnement.
- Ressort de compression : Le cœur de la valve. Ce ressort hélicoïdal robuste est comprimé à une charge spécifique lors de la fabrication, et cette charge détermine la pression de réglage. Une soupape de sécurité de 100 PSI est dotée d'un ressort calibré pour maintenir le disque fermé jusqu'à ce que la pression d'entrée atteigne 100 PSI.
- Vis de réglage : Un boulon fileté en haut du chapeau qui permet d'ajuster la compression du ressort — et donc la pression de réglage — lors de l'étalonnage en usine. Sur les vannes réglables sur site, cette vis est accessible ; sur les valves inviolables, il est recouvert d'un capuchon étanche.
- Chambre de regroupement : Un petit espace annulaire juste en dessous du disque qui crée une accumulation momentanée de pression lorsque la vanne commence à s'ouvrir. Cela amène la soupape à s'ouvrir complètement plutôt que de s'ouvrir progressivement, ce qui est la caractéristique déterminante d'une soupape de sécurité par rapport à une soupape de décharge.
- Anneau de purge : Un anneau réglable situé dans la zone de la buse qui contrôle la purge – la quantité par laquelle la pression doit chuter en dessous du point de consigne avant que la vanne ne se réinstalle et ne se ferme à nouveau. La purge typique est de 4 % à 10 % de la pression de réglage pour les soupapes de sécurité de vapeur.
Différents types de soupapes de sécurité et à quoi ressemble chacune d’elles
Toutes les soupapes de sécurité ne sont pas identiques. Le type de vanne – déterminé par son application et le fluide qu’elle gère – affecte considérablement son apparence visuelle, sa taille et sa configuration.
| Type de vanne | Application typique | Gamme de tailles | Matériau du corps | Look distinctif |
| Soupape de décharge TPR | Chauffe-eau résidentiels | 3/4" – 1" | Laiton | Levier latéral compact de couleur dorée |
| Soupape de sécurité à ressort (vapeur) | Chaudières, systèmes à vapeur | 1/2" – 8" | Acier moulé, acier inoxydable | Capot haut, boîtier de ressort ouvert, grand levier |
| Soupape de sécurité pilotée | Gazoducs/oléoducs à haute pression | 2" – 16" | Acier au carbone, acier allié | Conception à deux corps avec petite vanne pilote sur le dessus |
| Soupape de sécurité à soufflet équilibré | Service corrosif ou à haute contre-pression | 1" – 6" | Acier inoxydable, Hastelloy | Capot ventilé avec trou d'aération visible sur le côté |
| Soupape de sécurité cryogénique | GNL, stockage d'azote liquide | 1/2" – 4" | Acier inoxydable austénitique | Capot allongé pour éloigner le ressort de la zone froide |
Types courants de soupapes de sécurité, leurs applications et caractéristiques visuelles
Soupapes de sécurité à ressort
C’est la conception la plus utilisée. Visuellement, il ressemble à un cylindre court et trapu en bas (le corps contenant la pression) surmonté d'un capuchon cylindrique plus haut (le capot). Le levier de test dépasse à peu près à mi-hauteur de la vanne. Sur les soupapes de sécurité de vapeur haute pression, le chapeau est souvent ouvert, ce qui signifie qu'il comporte des fentes ou des fenêtres qui vous permettent de voir le haut de la broche monter et descendre, tandis que les vannes de gaz et de liquide à basse pression utilisent un chapeau fermé pour contenir toute fuite. Les tailles des soupapes de sécurité des chaudières industrielles varient généralement de 1 pouce à 4 pouces avec des connexions à brides, et ces unités peuvent peser entre 5 livres et plus de 80 livres.
Soupapes de sécurité pilotées
Les soupapes de sécurité pilotées ont un aspect à deux composants très distinctif. Il existe un grand corps de vanne principale - généralement bridé et considérablement plus grand qu'une vanne à ressort de même capacité - et une vanne pilote beaucoup plus petite montée directement sur ou à côté de la vanne principale, reliée par un tube de détection. Cette vanne pilote ressemble elle-même à une vanne de sécurité miniature. Le tube reliant le pilote au corps principal est un signe évident que vous envisagez une conception pilotée. Ceux-ci sont courants dans gazoducs, navires de raffinerie et réservoirs de stockage où les pressions de réglage sont très précises et où la compensation de la contre-pression est essentielle.
Vannes de surpression et de température (TPR)
Présentes sur pratiquement tous les chauffe-eau résidentiels et commerciaux, les vannes TPR sont les soupapes de sécurité que la plupart des propriétaires rencontreront. Ils sont petit - généralement de 3/4 à 1 pouce - de couleur laiton et monté sur le côté ou sur le dessus du réservoir du chauffe-eau . Un tuyau d'évacuation en cuivre ou en CPVC s'étend de la sortie vers le bas. Le levier de test est une petite languette rabattable. Ces vannes ont une double fonction : elles répondent à la fois à la surpression (généralement réglée à 150 PSI) et à la surchauffe (généralement réglée à 210°F / 99°C). Le Watts 100XL et le Watts 210 font partie des modèles les plus reconnus en Amérique du Nord.
Soupapes de sécurité à soufflet équilibré
Celles-ci ressemblent superficiellement aux soupapes de sécurité à ressort standard, mais avec une différence visuelle révélatrice : un petit trou d'aération ou un orifice d'aération sur le côté du chapeau, situé juste en dessous de la zone de la vis de réglage. Cet évent empêche la contre-pression dans la tuyauterie de sortie d'affecter la précision de la pression réglée. À l'intérieur, un soufflet métallique entoure la tige du disque pour isoler la chambre à ressort du fluide de traitement. Les vannes à soufflet équilibrées sont courantes dans usines de traitement chimique manipuler des fluides corrosifs tels que l’acide chlorhydrique, l’acide sulfurique ou le chlore.
Comment distinguer visuellement une soupape de sécurité des soupapes similaires
Les soupapes de sécurité, les soupapes de surpression (PRV), les réducteurs de pression et les régulateurs de contre-pression peuvent se ressembler en un coup d'œil. Voici comment les distinguer visuellement.
Soupape de sécurité ou soupape de surpression
Les termes sont souvent utilisés de manière interchangeable dans le langage courant, mais techniquement, une soupape de sécurité s'ouvre avec un « pop » rapide tandis qu'une soupape de surpression s'ouvre proportionnellement. Visuellement, ils se ressemblent beaucoup. La principale différence externe est que les soupapes de sécurité (utilisées pour les fluides compressibles comme la vapeur et le gaz) ont presque toujours un levier de test , contrairement à certaines soupapes de surpression pour service liquide. L'orientation de la sortie diffère également : les soupapes de sécurité des systèmes à vapeur se déchargent généralement vers le haut ou dans un collecteur d'évent, tandis que les PRV liquides se déchargent souvent vers un drain.
Soupape de sécurité vs soupape de réduction de pression (PRV)
Un réducteur de pression (également abrégé PRV, provoquant de fréquentes confusions) est très différent d'une soupape de sécurité. Il a un boîtier à grande membrane ou dôme sur le dessus , généralement avec une vis de réglage plus grande et plus accessible que sur une soupape de sécurité. Le corps est généralement en forme de cloche ou présente une section médiane élargie et proéminente. Un réducteur de pression est installé en ligne – l’entrée et la sortie se trouvent sur les côtés opposés du corps en ligne droite – tandis qu’une soupape de sécurité a toujours sa sortie à 90 degrés par rapport à l’entrée (une configuration à angle droit). Si l'entrée et la sortie sont en ligne, ce n'est pas une soupape de sécurité.
Soupape de sécurité vs robinet à tournant sphérique ou robinet-vanne
Les robinets à tournant sphérique et les robinets-vannes sont des vannes d'isolement actionnées manuellement par une poignée ou un volant. Ils n'ont pas de capot contenant un ressort, ils n'ont pas de levier d'essai et la forme de leur corps est tout à fait différente. Un robinet à tournant sphérique a un corps compact, presque cubique, avec une poignée à levier sur le dessus. Un robinet-vanne a une tige haute et montante avec un volant. Ni le capot en forme de dôme caractéristique ni le mécanisme automatique de détection de pression d'une soupape de sécurité. Si vous devez tourner une poignée pour la faire fonctionner, il s’agit d’une vanne d’isolement et non d’une vanne de sécurité.
Liste de contrôle visuel clé pour identifier une soupape de sécurité
- Entrée en bas, sortie à 90 degrés sur le côté ou en haut
- Capot en forme de dôme ou cylindrique au-dessus du corps principal
- Levier de test visible ou dispositif de levage sur le côté
- Pas de poignée de commande manuelle ni de volant - il s'ouvre automatiquement
- Plaque signalétique de certification ASME, EN ou API fixée au corps
- Souvent peint en rouge, jaune ou laissé en métal nu avec une couture visible entre la carrosserie et le capot
- Tuyau de refoulement ou tube de soufflage connecté à la sortie
Où sont installées les soupapes de sécurité et à quoi elles ressemblent dans leur contexte
L'emplacement et l'environnement environnant fournissent un contexte visuel supplémentaire pour reconnaître une soupape de sécurité sur le terrain.
Sur un chauffe-eau résidentiel
La vanne TPR se trouve presque toujours sur la partie supérieure du réservoir ou sur le tuyau d'arrivée d'eau froide à moins de 6 pouces du réservoir. Il s'agit d'une petite vanne en laiton, d'environ 3 à 4 pouces de hauteur, avec un tube de décharge - généralement en cuivre ou en CPVC de 3/4 de pouce - qui descend jusqu'à 6 pouces du sol. Le levier de test pointe vers l'extérieur et peut être relevé manuellement. La vanne peut présenter une accumulation de tartre minéral ou de calcium autour de la sortie si elle est en service depuis de nombreuses années, ce qui indique qu'elle devra peut-être être remplacée. Les vannes TPR doivent être remplacées tous les 3 à 5 ans à titre préventif, même s'ils semblent intacts.
Sur une chaudière à vapeur industrielle
Les grandes chaudières à tubes de fumée et à tubes d'eau sont équipées d'une ou plusieurs soupapes de sécurité montées directement sur le tambour de vapeur ou sur un collecteur de soupapes de sécurité dédié. Ces vannes mesurent généralement de 2 à 4 pouces, sont à brides et peuvent être visuellement imposantes – se tenant à un pied ou plus au-dessus du raccordement du tuyau. L'évacuation de chaque soupape de sécurité est acheminée à travers le mur ou le plafond de la chaufferie via une cheminée de ventilation, vous verrez donc des tuyaux de ventilation de grand diamètre sortant de la sortie de la vanne. Dans de nombreuses chaufferies, les soupapes de sécurité sont les soupapes les plus visibles car elles sont positionnées en haut du système, là où s'accumule la pression de vapeur la plus élevée.
Sur un appareil sous pression ou un réservoir de stockage
Les cuves de traitement dans les usines chimiques, les raffineries et les installations pharmaceutiques sont équipées de soupapes de sécurité montées sur des buses au sommet de la cuve. De loin, vous verrez la valve dépasser vers le haut de la tête bombée du récipient. La sortie se connectera à un collecteur de ventilation – un tuyau de grand diamètre qui collecte les rejets de plusieurs soupapes de sécurité à travers l’usine et les achemine vers une torchère ou un système d’épuration. Les soupapes de sécurité pilotées sont courantes dans ce contexte car elles maintiennent une fermeture étanche à des pressions de fonctionnement très proches de la pression de réglage, ce qui est important pour minimiser les pertes de fluide de procédé.
Sur un système de distribution de gaz naturel
Les équipements de distribution de gaz en surface (stations de régulation, compteurs et postes d'entrée de la ville) sont équipés de soupapes de sûreté dimensionnées pour la tuyauterie en aval. Ceux-ci sont souvent logés à l'intérieur de petites armoires ou enceintes extérieures, mais lorsqu'ils sont visibles, ils apparaissent comme des vannes compactes filetées ou à brides connectées au tuyau de gaz, avec une sortie d'aération pointant vers le haut ou à l'opposé de l'équipement. Les soupapes de sécurité extérieures de ce service peuvent avoir des couvercles contre les intempéries ou des capots en acier inoxydable pour résister à la corrosion.
Signes visuels indiquant qu'une soupape de sécurité a un problème
Une soupape de sécurité fonctionnant correctement doit paraître propre et sèche pendant un fonctionnement normal. Toute anomalie visible mérite une enquête immédiate.
- Des larmes ou des gouttes s'échappent de la sortie : Un mince filet d'eau, de vapeur ou de liquide s'écoulant continuellement de l'orifice de refoulement indique que la vanne ne siège pas correctement, soit en raison de saletés sur le siège, de l'érosion du siège due aux levées passées ou d'une pression de réglage trop proche de la pression de fonctionnement. Même un petit goutte-à-goutte régulier signifie que la valve doit être inspectée ou remplacée.
- Dépôts minéraux ou taches autour de la sortie : Des dépôts de calcium blanc, des taches de rouille ou des résidus chimiques autour de l'orifice de décharge indiquent que la vanne s'ouvre et se ferme fréquemment ou qu'elle suint pendant une période prolongée. C'est le signe d'un problème avec la vanne ou la pression du système.
- Corrosion sur la carrosserie ou le capot : La rouille superficielle sur une vanne en acier au carbone ou la patine verte sur une vanne en laiton est normale après des années de service. Cependant, la corrosion par piqûres, l'écaillage ou la détérioration structurelle du matériau du corps constituent un défaut grave qui compromet la pression nominale.
- Un levier de test coincé ou manquant : Si le levier de test est bloqué, plié ou entièrement manquant, la vanne ne peut pas être testée manuellement et doit être remplacée. Un levier manquant sur une installation requise par le code constitue une violation de la conformité.
- Sceau de fil cassé ou manquant : De nombreuses soupapes de sécurité industrielles sont scellées avec un fil et un plomb après étalonnage, indiquant que la pression de réglage n'a pas été altérée. Un joint brisé est un signe que la vanne a peut-être été ajustée sur le terrain sans tests ni recertification appropriés.
- Plaque signalétique endommagée ou illisible : Si la plaque signalétique de certification a été peinte, retirée ou n'est plus lisible, la vanne ne peut pas être vérifiée comme répondant aux exigences du code et doit être mise hors service.
Tailles des soupapes de sécurité et ce qu'elles signalent visuellement
La taille physique d'une soupape de sécurité est directement proportionnelle à la capacité qu'elle doit soulager. Une plus grande surface d'orifice signifie que plus de liquide peut s'échapper par unité de temps, c'est pourquoi une chaudière de grande capacité a besoin d'une soupape de sécurité de taille correspondante. L'ASME établit des désignations d'orifice standardisées — étiquetées D, E, F, G, H, J, K, L, M, N, P, Q, R et T —, chaque lettre représentant une surface d'orifice spécifique en pouces carrés. Un orifice "D" a une superficie de 0,110 pouces carrés tandis qu'un orifice en "T" a une superficie de 26,0 pouces carrés .
Concrètement, cela signifie :
- Un petit récipient de traitement à 50 PSI peut contenir une soupape de sécurité de 1 pouce qui tient dans votre main.
- Une chaudière à vapeur de 50 000 lb/h peut nécessiter deux ou trois soupapes de sécurité à brides de 3 pouces, chacune mesurant environ 18 pouces de hauteur.
- Une grande colonne de distillation de raffinerie peut comporter une soupape de sécurité pilotée de 6 pouces sur 8 pouces - c'est-à-dire une entrée à bride de 6 pouces et une sortie à bride de 8 pouces - qui pèse plusieurs centaines de livres et nécessite un support structurel.
La taille est également en corrélation avec la pression définie dans certaines applications. Les vannes à très haute pression (au-dessus de 3 000 PSI) ont tendance à être compactes par rapport à leur capacité car la haute pression elle-même fait passer le débit à travers même un petit orifice. Les soupapes de sécurité à très basse pression sur les réservoirs de stockage atmosphériques peuvent être physiquement grandes – de 4 à 8 pouces – mais réglées à seulement quelques onces par pouce carré de pression.
Marques courantes de soupapes de sécurité et leur identité visuelle
Connaître les grands fabricants facilite l'identification, car chaque marque possède des caractéristiques visuelles reconnaissables.
- Watts (États-Unis) : Construction principalement en laiton avec un profil de corps hexagonal distinctif. Leurs vannes TPR pour chauffe-eau sont de couleur dorée et omniprésentes dans les bâtiments résidentiels nord-américains. Les séries Watts 174A et 100XL sont immédiatement reconnaissables à leur forme compacte et à leur levier rabattable latéral.
- Crosby (États-Unis/Monde) : Une marque industrielle leader appartenant à Emerson. Les soupapes de sécurité Crosby sont souvent peintes en jaune ou laissées en finition acier naturel. Les vannes des séries JOS et JBS sont dotées d'un grand chapeau ouvert caractéristique avec une tige et un guide visibles. Le nom Crosby est généralement inscrit dans le corps.
- Farris (États-Unis) : Connu pour sa conception à capot fermé sur de nombreux modèles, avec une apparence plus épurée que celle des concurrents à capot ouvert. On le trouve couramment dans les raffineries et les services pétrochimiques. Souvent fini en peinture grise ou argentée.
- Consolidé (États-Unis) : Une autre marque Emerson au style distinctif. Leur série Type 1900 est une soupape de sécurité vapeur à chapeau ouvert courante, reconnaissable à son boîtier de chapeau allongé et à son grand anneau de levier d'essai.
- Spirax Sarco (Royaume-Uni/mondial) : Largement utilisé dans le service vapeur en Europe et en Asie. Leurs vannes ont une esthétique industrielle épurée avec des chapeaux fermés et un profil compact. Le logo de l'entreprise est souvent apposé sur le corps.
- Leser (Allemagne) : Un fabricant européen leader produisant des vannes conformes aux normes ASME et EN. Les vannes Leser sont souvent reconnues par leur finition en acier inoxydable lisse et usinée avec précision et par le nom « LESER » bien en évidence sur le chapeau.
À quoi ressemble une soupape de sécurité lorsqu'elle s'ouvre
Le comportement visuel d’une soupape de sécurité lorsqu’elle fonctionne est aussi distinctif que son apparence physique. Comprendre à quoi ressemble un événement d'ouverture aide les opérateurs à identifier le fonctionnement normal de la vanne par rapport à un dysfonctionnement.
Lorsqu'une soupape de sécurité vapeur se soulève, elle s'ouvre avec un « pop » soudain et audible et un jet visible de vapeur blanche sort par la sortie de décharge ou la cheminée de ventilation. C'est normal. La vanne doit rester complètement ouverte jusqu'à ce que la pression chute jusqu'au point de purge, puis se fermer avec un « claquement » distinct. L'événement dans son ensemble peut durer seulement quelques secondes sur un petit système ou plusieurs minutes sur un grand système à haute pression. Sur les vannes à ressort, la tige et le disque peuvent être vus (sur les modèles à chapeau ouvert) se déplacer vers le haut lorsque la vanne se soulève.
Sur une soupape de surpression pour service liquide, l'événement d'ouverture produit un flux de liquide à partir de la sortie – eau, huile ou fluide de traitement selon le service. C'est beaucoup moins dramatique visuellement qu'un dégagement de vapeur, mais tout aussi important à reconnaître.
Qu'est-ce que not La normale est une valve qui s'ouvre et se ferme de manière répétée et rapide – appelée « bavardage ». Une soupape de sécurité qui claque émet un clic ou un martèlement rapide et montre son disque rebondir contre le siège. Cela provoque des dommages accélérés au siège et signifie que la pression de réglage de la vanne est trop proche de la pression de fonctionnement du système. La directive générale de l'industrie est de maintenir la pression de fonctionnement du système au moins 10 % en dessous de la pression de réglage de la soupape de sécurité pour éviter les bavardages.
Marquages et certifications réglementaires visibles sur la vanne
Les soupapes de sécurité certifiées portent les marquages visibles requis par la loi dans la plupart des juridictions. Ces marquages font partie de l'identité de la vanne et servent de confirmation visuelle que la vanne a été testée de manière indépendante et répond à une norme reconnue.
- Timbre ASME « UV » : Exigé sur les soupapes de sécurité des appareils sous pression aux États-Unis et dans de nombreux autres pays. Le symbole UV est estampillé ou gravé sur la plaque signalétique avec la pression réglée et la capacité certifiée.
- Cachet ASME « V » : Exigé sur les soupapes de sécurité des chaudières selon la section I de l'ASME. D'apparence similaire au tampon UV mais indique une certification spécifique à la chaudière.
- Marquage CE (Union européenne) : Visible sur les vannes certifiées selon la Directive Équipements sous Pression (PED 2014/68/UE). Généralement accompagné du numéro de l'organisme notifié.
- Numéro du Nouveau-Brunswick (Conseil national) : De nombreuses vannes certifiées ASME portent également un numéro d'enregistrement au National Board qui permet de suivre l'historique de certification de la vanne via la base de données du National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors.
- Définir le tampon de pression : La pression de réglage est toujours indiquée sur une vanne certifiée par code, soit sur la plaque signalétique, soit estampée directement dans le corps. Ceci est essentiel pour que le personnel de maintenance vérifie que la vanne appropriée est installée pour la pression du système.
L’absence de ces marquages sur une vanne censée protéger un appareil sous pression ou une chaudière est un sérieux signal d’alarme. L'utilisation d'une soupape de sécurité non certifiée ou mal dimensionnée n'est pas seulement une violation du code : c'est un risque pour la sécurité qui peut entraîner une défaillance catastrophique du récipient si la soupape ne s'ouvre pas à la pression correcte.